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J'ai tout compris !

Mis à jour le 07/05/2020

Qu'est-ce que la maintenance ?

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Bonjour et bienvenue dans ce cours ! L'objectif de ce premier chapitre est de vous familiariser avec la maintenance. C’est un service qui est un peu à part dans l’entreprise. Découvrons ensemble sa structure, son organisation et ses acteurs.

C'est parti !

Situez le service Maintenance dans l’organigramme structurel

Pour commencer, intéressons-nous à la place de la maintenance dans l’entreprise et à ses interactions, hiérarchiques et fonctionnelles, avec les autres services.

Quel est le rôle du service Maintenance ? (une seule réponse possible)

  • Définir les modes et temps opératoires.

  • Gérer les fournisseurs et les approvisionnements.

  • Gérer la performance du parc machines.

Prenez un instant pour y réfléchir, puis découvrez le rôle de tous les services d’une industrie dans le tableau ci-dessous :

Services d'une entreprise industrielle 

Rôles de ces services

Bureau d’études

Élaboration des nomenclatures,  plans, notes de calculs des produits à fabriquer

Commercial

Ventes et relation clientèle

Maintenance

Gestion de la performance du parc machines

Achats

Gestion des fournisseurs et des approvisionnements

RH

Gestion du personnel, des embauches, des formations

Gestion outillages

Maintenance, modification et approvisionnement des outillages

Production

Transformation des matières premières en produits finis - Création de la valeur ajoutée

Bureau des méthodes

Définition des modes et temps opératoires

Qualité

Analyse des besoins du marché. Propositions d’innovations

Gestion de production

Gestion de la qualité des en-cours et produits finis

R&D

Recherche fondamentale et appliquée. Développement de prototypes

SAV

Service après-vente

Gestion de production

Planification, ordonnancement et lancement des OF (ordres de fabrication), ordres d’achat, besoins en personnel, besoins en outillage

Pour comprendre la place de la maintenance dans l’entreprise, notre boussole, c’est l'organigramme structurel !

Voici l’organigramme structurel d’une entreprise industrielle. Tout en haut se trouve le service de marketing qui propose une innovation. L’organigramme descend jusqu’aux clients, encadrés par les deux services qui gèrent la vente de cette innovation : le service commercial et le SAV.

Organigramme structurel d’une entreprise industrielle
Organigramme structurel d’une entreprise industrielle

Le service Maintenance se situe dans le trio créateur de la valeur ajoutée (en vert). Comme la qualité, c’est un service connexe à la production. Ce trio se trouve en bas de l’organigramme structurel.

Tout comme les contreforts d’une nef de cathédrale, la maintenance et la qualité soutiennent le service Production contre les fortes pressions intérieures.

D’après vous, quelles sont les pressions internes que peut subir la production ?

Essayez d’en citer 3 avant de passer à la suite.

Découvrez quelques exemples de pressions quotidiennes en production, et les services concernés pour chacune :

Pressions en production

Services concernés

Urgences client

Client

Absentéisme

Production

Pannes

Maintenance

Rebuts

Qualité

Stocks à réduire

Achats

Mauvaises communications

Tous

Rupture de stocks

Achats - Magasin

Surcharge

Gestion de production

Manque de synchronisation à l’assemblage

Gestion de production

Manque de mise à jour des nomenclatures

Bureau d'études

Manque de mise à jour des modes opératoires

Bureau des méthodes

Planification inapplicable

Gestion de production

Défauts de conception

 Marketing, R&D

Le service est donc relativement autonome dans l’entreprise. Voyons maintenant quelles sont ses relations avec les autres services.

Découvrez qui est le client !

Un jour, un responsable de maintenance m’expliquait :

Mon client me demande une réduction de 10 % de ses dépenses en maintenance pour l’année prochaine !

Son client ?! Quel client ? Il fallait entendre, le chef de service de la production !

Maintenance et production sont dans une relation client-fournisseur, mais aussi de centres de profit.

  • La maintenance économise ses dépenses en sous-traitants externes ;

  • La production économise les services de la maintenance interne.

Mais hélas, leurs objectifs semblent contradictoires. L’un souhaite maintenir son parc machines au plus haut niveau de performance et le plus longtemps possible. L’autre sollicite et use ces machines pour un besoin immédiat.

Ainsi, deux jeux de pouvoir s’affrontent, ce qui entraîne deux options hiérarchiques différentes traduites en organigrammes :

  • organigramme de subordination : dans ce jeu de pouvoir, la production a souvent le dernier mot car c’est elle qui fournit la richesse de l’entreprise ;

  • organigramme en râteau : dans ce cas, la direction technique apporte un arbitrage salutaire pour le couple production-maintenance.

Prenez quelques minutes pour lister les avantages et les inconvénients de ces deux organisations pour le service de maintenance.

D’après vous, quel est l’organigramme le plus intéressant pour la maintenance, et comment peut-elle parvenir à mettre en place cette organisation ?

Organigramme de subordination
Organigramme de subordination

Avantages pour la production :

  • intervention rapide du technicien ;

  • meilleures connaissances des équipements avec des techniciens affectés à chaque secteur en permanence ;

  • la production est seule responsable de ses dépenses en maintenance et peut les restreindre ;

  • dépenses réduites à court terme.

Inconvénients pour la maintenance :

  • vision court-termiste de la maintenance ;

  • risque de “pallier” les urgences : dépannages excessifs ;

  • déresponsabilisation des techniciens vis-à-vis de l’état des équipements ;

  • réduction de la durée de vie des équipements ;

  • risques de dégradation de la qualité des produits ;

  • pas de gestion de son budget.

Organigramme en râteau
Organigramme en râteau

Avantages pour la maintenance :

  • vision long terme de la maintenance ;

  • durabilité des équipements ;

  • gestion complète du parc machines et de son budget ;

  • participation active aux acquisitions ;

  • grande responsabilité du service.

Inconvénients pour la production :

  • nécessité de négocier des arrêts usine pour maintenance préventive ;

  • conflits dans les objectifs court terme / long terme.

Pour la maintenance, le cas de l’organigramme en râteau est évidemment le plus intéressant, car il lui permet de réaliser ses objectifs. Cependant, cela implique pour la maintenance de trouver un terrain d’entente avec la production. Il s’agit de mettre en place une communication efficace qui s’apparente à une relation contractuelle client - fournisseur avec la production.

Passons aux enjeux de la maintenance !

Exemple de certificat de réussite
Exemple de certificat de réussite