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J'ai tout compris !

Mis à jour le 10/10/2023

Communiquez avec les autres services

Comme vous avez pu le voir dans le chapitre précédent, le service Méthodes est vraiment central dans l’entreprise. Il a donc beaucoup d’interactions et de relations avec les autres services de l’entreprise. Ce sont ces relations, pas toujours faciles à gérer, que je vais essayer de décortiquer dans ce chapitre. 😊

Relation avec le bureau d’études et la production

Dans le processus de mise sur le marché, le service Méthodes se situe entre le bureau d’études (qui conceptualise le projet) et la production (qui le concrétise). Ainsi, les données du bureau d’études doivent être bien compréhensibles pour une mise en production facilitée. Des échanges réguliers et une bonne entente sont indispensables.

La production est souvent sous la pression des commerciaux qui veulent livrer le client dans les délais. Il y a dans certains secteurs des pénalités de retard, c’est pourquoi une compréhension globale des contraintes de chaque service est cruciale pour s’assurer du bon déroulement du projet.

Vous êtes, en quelque sorte, client du bureau d’études et fournisseur de la production. Gardez à l’esprit qu’un client est toujours exigeant et pressé !

Relation avec la supply chain pour les achats et la logistique

Pour que la production puisse avoir lieu, il faut avoir les composants à temps, tout en respectant la quantité et la qualité exigées.

Vous allez donc devoir vous rapprocher du service Achats pour passer vos commandes de composants, mais aussi d’outillage. Et là encore, ce n’est pas évident, car dans la réalité, le service Achats est dans le flux de la production et doit d’abord s’assurer de livrer la production. Il arrive que les projets d’industrialisation ne soient pas traités en priorité. Lorsqu’il y a un acheteur dédié dans le projet, c’est plus simple, mais ce n’est pas toujours le cas !

La logistique va également être un interlocuteur pour les livraisons et les opérations de réceptions de matériel. Les expéditions sont plutôt gérées en aval du service Méthodes.

Relation avec la Qualité/HSE (Hygiène Sécurité et Environnement)

Avant la mise en production, il faut s’assurer que tout est conforme en termes de qualité :

  • respect des procédures constructeur ;

  • des normes ISO ;

  • du règlement intérieur ;

  • de la réglementation du secteur en vigueur (aéronautique, agroalimentaire, pharmacie…) ;

  • etc.

En termes de HSE : port des EPI (pour Équipement de Protection Individuel) en cas de besoin. Par exemple, port de lunettes de sécurité en cas d’opération de meulage ou pour toute opération comportant un risque de projection au niveau des yeux.

Il faut également penser à vérifier que les produits utilisés ne sont pas cancérigènes et sont convenablement étiquetés avec les pictogrammes correspondants.

Toutes ces vérifications doivent être menées avec le service HSE, qui lui aussi a d’autres contraintes de temps et de projets. Néanmoins, sans la validation des gammes de travail par la qualité et le service HSE, l’industrialisation ne peut pas se faire.

Je vous encourage à les inviter dans les réunions d’avancement afin que tout soit conforme le jour "J". Vous ne serez pas forcément informé des dernières versions de normes. Il peut par exemple s’agir de l’interdiction d’un produit chimique, et si vous avez pensé à l’introduire dans votre processus, cela peut être ennuyeux. :(

Relation avec l’amélioration continue

On peut presque dire que c’est votre service "cousin". En effet, la mission "Améliorer" est dans votre giron, vous allez donc appliquer les principes de l’amélioration continue.

Vous allez être amené à échanger sur de nombreux projets. Parfois, il n’y a d’ailleurs pas de frontière entre les deux fonctions.

Je vous conseille d’avoir dans votre service une ou deux personnes avec une casquette "amélioration continue". Avoir cette polyvalence sera un véritable atout. Vous solliciterez moins vos collègues qui eux sont aussi pris par d’autres missions.

Récapitulons les relations du service Méthodes avec les autres secteurs :

  • Bureau d'études et Production : industrialisation

  • Supply chain : approvisionnement des pièces et outillages

  • Qualité HSE : validation des gammes et qualification des process

  • Amélioration continue : chantiers d'amélioration

Vous voyez, en plus d’avoir d’excellentes compétences techniques, vous allez devoir développer un sens du relationnel hors pair ! En facilitant ces interactions, vous aurez une équipe motivée et qualifiée. 😊

Le prochain chapitre vous en dira un peu plus sur le profil général de votre future équipe.

Exemple de certificat de réussite
Exemple de certificat de réussite