Vous avez à présent une vision claire de votre processus et de vos besoins en matières premières.
La chrono-analyse permet aussi de déterminer vos taux de rebut et donc d’adapter les quantités de matière nécessaires. Généralement, dans le système informatique, on attribue un taux de rebut au code du produit. De cette façon, lorsque la production fait une demande de "x", les commandes sont générées en prenant en considération le taux de rebut.
Il faudra renseigner ce taux dans le système. Ainsi, le système multipliera par le coefficient 2,5 (100/40) les quantités demandées et les quantités livrées seront suffisantes.
Recherchez et qualifiez les fournisseurs et sous-traitants
Vous êtes dans une entreprise qui a un service Achats. Celui-ci a pour mission de rechercher et qualifier les fournisseurs. C’est le service le mieux qualifié pour faire du sourcing et négocier les meilleurs tarifs et délais avec la qualité exigée.
Il est très probable que le fournisseur de carton puisse être en capacité de fournir l’épaisseur spécifique dont vous avez besoin. On sait tous que plus le volume commandé est important, plus les prix seront intéressants. De plus, si un des fournisseurs est déjà dans le panel existant, il est déjà qualifié et vous gagnez donc un temps précieux de livraison.
La qualification d’un fournisseur peut s’avérer être longue, puisque cela implique des audits qualité, et donc d’avoir de la disponibilité de la part de plusieurs services. Cela étant, si l’un de vos produits n’est pas connu de la base des produits fournis, il devient spécifique. Il faudra vous armer de patience et entrer dans le processus de qualification d’un fournisseur.
Cette procédure se déroule en plusieurs étapes :
Il y a d’abord un appel d’offres.
Une revue administrative de la part du service Qualité est ensuite réalisée.
S’ensuivent un ou plusieurs audits, qualité et technique. Les audits peuvent se faire avec les services Qualité, Méthodes et Achats. De cette manière, tous les aspects peuvent être passés en revue.
Si des "écarts" sont relevés, le fournisseur doit présenter un plan d’action et un audit de contrôle peut avoir lieu. Enfin, on établit généralement un contrat en stipulant, entre autres, les délais de livraison, les conditions de garantie, les conditions générales d’achat, etc.
La ou les premières livraisons subissent un contrôle renforcé.
Évidemment, tous les aspects techniques peuvent et doivent être traités entre le service Méthodes et le fournisseur. De même, les aspects relatifs aux négociations doivent être laissés à la charge des achats !
Ce tableau résume les interlocuteurs entreprises-fournisseurs :
Entreprise | Fournisseur |
Service Assurance qualité fournisseurs | Qualité |
Service Achats | Service commercial/ventes |
Service Méthodes | Ingénierie, bureau d’études, production |
Une bonne relation entre la technique, les achats, la qualité et les fournisseurs est idéale dès le début du projet de manière à ne pas manquer des jalons et se rendre compte, au moment où l’on a besoin du produit, qu’une étape n’a pas été respectée !
Outre l’aspect "prix", il y a bien sûr la notion de qualité et de délai ! Vos acheteurs vont pouvoir vous informer de la difficulté ou pas à obtenir des produits, car un bon acheteur connaît son marché. Il sera dans ce cas nécessaire d’adopter une stratégie différente sur les produits dits critiques.
Lancez les approvisionnements critiques
Une fois les produits nécessaires identifiés, vous allez donc avoir, assez rapidement, des délais auprès des fournisseurs. Le fait d’avoir une bonne connaissance des fournisseurs va permettre à vos acheteurs d’avoir des délais plus courts.
Néanmoins, on peut avoir des produits dits critiques, car :
ils ne sont pas en stock chez le fournisseur, il y a donc le délai de fabrication du fournisseur ;
ils peuvent aussi nécessiter une matière qui est elle-même en rupture ;
J’ai eu le cas pour des pièces de rechange en titane dans le domaine de la maintenance aéronautique. En effet, un constructeur d’avions avait eu une augmentation de commande, il a donc intensifié sa fabrication de pièces en titane, ce qui a eu pour conséquence la pénurie de titane pour la fabrication de "pièces de rechange".
il peut y avoir une forte demande sur ces produits et vous n’êtes pas prioritaire chez le fournisseur, car ne représentant pas une grande partie de son chiffre d’affaires ;
le fournisseur peut connaître des soucis de qualité.
Les acheteurs ont en général comme règle de sécuriser les approvisionnements de ce type avec au moins deux sources. De plus, la gestion de stocks peut être différente. Alors que l’on évitera de trop stocker les produits standards, on pourra s’autoriser à stocker un peu les produits identifiés comme critiques. Il est donc important de bien identifier les produits critiques et de sécuriser leur approvisionnement. C’est un travail à effectuer en partenariat avec les achats.
Ainsi, nous avons identifié nos fournisseurs de matières premières et sécurisé les approvisionnements de nos produits dits critiques.
Nous avons aussi besoin, comme nous l’avons vu précédemment, d’adapter notre outil industriel en investissant dans de nouveaux outillages. À tout de suite, dans le chapitre suivant !
